新生圩港口，实现带斗门机、装船机、斗轮机等核心港机设备振动温度全生命周期监测的覆盖，提高监测管理水平，保障设备的安全稳定运行。

“振动&温度在线监测及分析系统”是基于先进的状态监测与故障诊断理论，充分考虑到运行设备核心部件的结构、运行工况以及使用环境，采用多种自主研发的智能传感器、稳定可靠的智能数据采集系统和国际先进的故障诊断技术，实现对设备的传动链运行状态的在线实时监测、故障报警、故障诊断以及寿命预测，同时集成设备智能点检，作为在线监测的辅助，为客户实现预测性状态检修提供科学依据，大幅降低设备机组维修成本，提升企业效益。

在线监测及分析系统的总体设计目标是通过在设备表面或内部增加传感器和数据采集系统，利用物联网技术来解决数据获取和传输问题，通过智能算法和人工诊断分析相配合的方式，对获取的数据进行分析，实现轨道吊等重要设备的运行状态判断及未来状态预测。

通过本项目实现以下目标：

1) 提效降本：通过在线监测系统将有效提升企业管理效率，降低企业综合运维管理成本；通过实时监测，精准故障诊断，实现故障提前预知，故障精准判定，设备维护到位及时，提高生产效率和经济效益；

2) 保障安全连续生产：通过系统实现设备可控，提高设备可用性、可靠性和可维修性，避免非计划停机或停工事件发生造成经济、安全、环境等各方面带来的不菲的经济损失；同时防止突发性事故带来的巨大灾害，减少运行风险，不仅能获得巨大经济效益，而且能获得很好的社会效益；

3) 避免过修：防止因不必要的拆卸，使设备精度降低，延长设备寿命；

4) 优化备件库存：减少多余零部件储存资金耗费，加速库存资金周转，同时通过重要设备智能监测系统的建立，可以协助水泥企业优化检修资源、备品备件资源；实现检修资源共享、备品备件资源共享。

  5) 保障安全连续生产：消除各类设备运行、检修、维护信息孤岛，真正实现设备专业化管理，为设备完整性管理和智能工厂建设提供技术支撑。